
Flanġ tat-titanju
Flanġ huwa element li jgħaqqad pajpijiet, valvi, tagħmir, jew komponenti oħra, u ġeneralment tkun struttura ċatta jew ċirkulari magħmula minn metall, plastik jew materjali oħra.
Flanġijiet ġeneralment ikollhom forom tondi, kwadri jew oħra, u l-funzjoni ewlenija tagħhom hija li jgħaqqdu boltijiet differenti flimkien permezz ta 'boltijiet jew viti biex jiżguraw l-issikkar u s-siġillar tal-konnessjoni.
Introduzzjoni tal-Prodott
Isem tal-Prodott: Flanġ tat-titanju
Gradi: Grad1, Grad2, Grad5, Grad7, Grad9, Grad12
Standard eżekuttiv: ASTM B348, ASTM B381, ASTM F67
Speċifikazzjonijiet u daqsijiet: prodotti mhux standard jaċċettaw customization tpinġija
Stat tal-kunsinna tal-ħanek tat-titanju: R jew M
Klassifikazzjoni tal-flanġ tat-titanju:
1. Skont l-istandards tal-industrija kimika, il-flanġijiet huma maqsuma fi: flanġ tal-welding ċatt tat-tip pjanċa (PL), flanġ tal-welding ċatt tal-għonq (SO), flanġ tal-welding tal-butt tal-għonq (WN), flanġ integrali (IF), Flanġ tal-welding tas-socket (SW) , ħanek bil-kamin (Th), butt welding ċirku maħlul flanġ (PJ/SE), ċatt tal-welding ħanek maħlul (PJ/PJ), ħanek kopertura (BL), inforra Flanġ Cover(BL(s))
2. Ikklassifikati skond il-metodu ta 'konnessjoni: ħanek tal-iwweldjar, ħanek bil-kamin, ħanek li jiżżerżqu, ħanek għomja (flanġ għomja)
3. Skont l-istandard tal-industrija petrokimika (SH), il-ħanek huma maqsuma fi: flanġ bil-kamin (PL), flanġ tal-iwweldjar tal-butt (WN), flanġ tal-welding ċatt (SO), flanġ tal-iwweldjar tas-sokit (SW), flanġ tal-kmiem maħlul (LJ) , għata tal-ħanek (mhux murija)
4. Skont l-istandard tal-industrija mekkanika (JB), il-flanġijiet huma maqsuma fi: flanġ integrali, flanġ tal-iwweldjar tal-butt, ħanek tal-welding ċatt tat-tip tal-pjanċa, ħanek tal-pjanċa tal-iwweldjar tal-butt tip ħanek maħlul, ħanek ċatt tal-pjanċa tal-iwweldjar tip ħanek maħlul, pjanċa taċ-ċirku tal-flanġ maħlula ħanek, ħanek għata
Proċess tal-manifattura tal-ħanek tat-titanju:
a. Preparazzjoni tal-materjal: Agħżel il-materjal xieraq tal-liga tat-titanju, maqtugħ, forġa jew mitfugħ skont l-ispeċifikazzjonijiet u l-karatteristiċi tal-flanġ meħtieġa, u akkwista l-vojt oriġinali tal-forma u d-daqs meħtieġa.
b. Punti ta 'proċessar: Xogħol ta' tħejjija għall-vojt oriġinali qabel l-ipproċessar, inkluż tindif tal-wiċċ, saff ta 'ossidu, eċċ., Biex jiġi żgurat il-progress bla xkiel ta' proċeduri ta 'proċessar sussegwenti.
c. Ipproċessar: Ipproċessa b'mod preċiż il-vojt oriġinali billi tuża għodod ta 'pproċessar mekkaniku (bħal għodod tal-magni, tornijiet, magni tat-tħaffir, eċċ.), U jipproċessah f'dettalji bħall-forma tal-flanġ u t-toqba ta' ġewwa.
Makkinar tat-toqob u makkinar tal-ħajt: It-toqob u l-ħjut huma mmaxinjati fuq il-ħanek biex jgħaqqdu l-ħanek ma 'komponenti bħal pajpijiet u valvi. Dawn it-toqob u l-ħjut jeħtieġu post u dimensjonijiet preċiżi biex jiżguraw il-preċiżjoni u l-issikkar tal-konnessjoni.
d. Trattament tas-sħana: F'xi każijiet, il-ħanek ipproċessat jeħtieġ li jiġi ttrattat bis-sħana biex jiġu eliminati r-radikali ħielsa, ittejjeb is-saħħa u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-materjal.
e. Iwweldjar: Għal flanġijiet iwweldjati, il-flanġijiet ta 'partijiet differenti huma magħquda flimkien permezz ta' tekniki ta 'wweldjar, ġeneralment b'iwweldjar protett bil-gass (iwweldjar TIG) jew metodi oħra ta' wweldjar adattati.
Trattament tal-wiċċ: Ittratta l-wiċċ tal-ħanek, bħall-illustrar, sandblasting jew pickling, biex ittejjeb id-dehra u tipprovdi reżistenza għall-korrużjoni aħjar.
f. Spezzjoni ta 'kwalità: Spezzjoni ta' kwalità stretta titwettaq fuq il-ħanek lest, inkluż id-daqs, il-forma, l-eżattezza tat-toqob u s-siġillar, biex jiġi żgurat li l-prodott jissodisfa r-rekwiżiti ta 'standards u speċifikazzjonijiet.
Immarkar u backup: immarka l-flanġijiet li għaddew mill-ispezzjoni tal-kwalità, inklużi speċifikazzjonijiet tal-flanġ, materjali u informazzjoni oħra, u mbagħad wettaq ippakkjar xieraq biex tevita ħsara waqt it-trasport u l-ħażna.
g. Kunsinna: Kunsinna ta 'parti terza manifatturata lill-klijent, katina tal-provvista jew sit tal-proġett għall-installazzjoni u l-użu.
Għandu jiġi nnutat li, bħala materjal tal-metall speċjali, l-ipproċessar tat-titanju u l-proċess tal-iwweldjar jistgħu jkunu relattivament ikkumplikati, li jeħtieġu tagħmir u teknoloġija speċjali. Il-manifattura ta 'ligi tat-titanju teħtieġ konformità stretta mal-karatteristiċi tal-materjal u r-rekwiżiti tal-proċess sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-prodott finali. Manifatturi u fabbriki differenti jista 'jkollhom differenzi fil-manifattura, li jirriżultaw fi proċessi u standards ta' domanda differenti.
Standard tal-produzzjoni tal-ħanek
|
Standard nazzjonali |
Standard Amerikan |
Standard tal-Ministeru tal-Industrija Kimika |
Il-makkinarju mhuwiex standard |
Standard ta' Reċipjent ta' Pressjoni |
standard petrokimiku |
|
GB/T9112-2010 |
ASTM B16.5 |
Serje HG20592-2009 |
JB81-59 |
NB/T7021~47023-2012 |
SH/T3406-1996 |
|
(GB99113.1-2010- |
TSTM B16.47 |
Serje HG20615-2009 |
JB/T79-94 |
||
|
GB9123.4-2010) |
|
|
JB/T86-94 |
||
|
|
|
|
JB/T74-1994 |
Sistema tal-ħanek tat-titanju /Standard
|
|
Sistema Ewropea tal-flanġ |
Sistema Amerikana tal-Fanġ |
Sistema Standard Domestika |
|
standard tas-sistema |
Serje DIN Ġermaniża (inkluż OCT Russu) |
Amerikan ANSI B16.5 ANSI B16.47 |
GB/T911GB/T9112-2000 (GB9113·1-2000-GB9123·4-2000) HG/T20592-2009 |
|
Pressjoni nominali |
{{0}}.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0Mpa |
150psi (2.0Mpa), 300psi (5.{0Mpa), 400psi (6.8 Mpa), 600psi (10.0Mpa), 900psi (15.0Mpa), 1500psi (25.0Mpa), 2500psi (42.0Mpa) |
PN2.5 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63 PN100 PN160 |
|
Struttura tal-ħanek |
Tip ta 'pjanċa tal-iwweldjar ċatt, tip ta' kmiem maħlul taċ-ċirku tal-welding ċatt, tip ta 'kmiem maħlul ħdejjed, tip ta' kmiem maħlul tal-iwweldjar tal-butt, tip ta 'kmiem maħlul taċ-ċirku tal-welding tal-butt, tip ta' welding tal-butt, tip ta 'konnessjoni bil-kamin tal-għonq, tip integrali u kopertura tal-ħanek |
Iwweldjar tal-bar, iwweldjar tas-sokits, konnessjoni bil-kamin, kmiem maħlul, iwweldjar tal-butt u għatu bil-flanġ |
Flanġ integrali, ħanek unità (flanġ bil-kamin, ħanek tal-iwweldjar, ħanek tal-iwweldjar tal-butt), ħanek tal-iwweldjar ċatt tal-għonq, ħanek tal-iwweldjar tal-għonq sokit tal-welding flanġ ċatt tal-welding, flanġ tal-kmiem maħlul ċirku tal-welding tal-butt maħlul Flanġ tal-għonq tal-kmiem, ħanek tal-welding tal-butt flanġ ċatt ċirku tal-welding flanġ tal-kmiem maħlul, pjanċa flipped flanġ tal-kmiem maħlul, kopertura tal-ħanek, flanġ li jdur, flanġ tal-ankra, metodu tal-welding overlay/overlay tal-iwweldjar orkidea |
|
Forma tal-wiċċ tas-siġillar |
Wiċċ ċatt, wiċċ konkavi, wiċċ konkavi-konves, ilsien u wiċċ tal-kanal, wiċċ tal-konnessjoni taċ-ċirku tal-gomma, wiċċ tal-lenti u wiċċ tal-iwweldjar tad-dijaframma |
Wiċċ konkavi, wiċċ konkavi-konvessi, ilsien u wiċċ tal-kanal, wiċċ tal-konnessjoni taċ-ċirku tal-metall |
Wiċċ ċatt, wiċċ konkavi, wiċċ konkavi-konvessi, ilsien u wiċċ tal-kanal, wiċċ tal-konnessjoni taċ-ċirku |
L-użu tal-ħanek tat-titanju
1. Konnettività: Il-flanġijiet jintużaw ħafna biex jgħaqqdu pajpijiet, valvi, tagħmir, eċċ biex jiffurmaw sistema kompluta. Din il-konnessjoni tippermetti li n-nodi fis-sistema jiġu sensorjati u sostitwiti, u tiffaċilita l-manutenzjoni u t-tiswija.
2. Issiġillar: Il-konnessjoni tal-flanġ hija sostnuta minn boltijiet jew boltijiet, u l-wiċċ ta 'kuntatt tal-flanġ ġeneralment ikun mgħammar b'siegla jew ċirku tas-siġillar biex jiżgura siġillar tajjeb tal-konnessjoni u jipprevjeni tnixxija ta' likwidu, gass jew fluwidi oħra.
3. Diversi tipi: Flanġijiet jistgħu jinqasmu f'tipi differenti skont l-użi tagħhom u l-metodi ta 'konnessjoni, bħal flanġijiet li jiżżerżqu, flanġijiet bil-kamin, flanġijiet tal-welding, flanġijiet għomja, eċċ.
Applikazzjoni tal-ħanek tat-titanju:
Minħabba r-reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti tiegħu, qawwa għolja u karatteristiċi ta 'piż ħafif, huwa użat ħafna f'ħafna oqsma industrijali speċjali.
Industrija kimika: Flanġijiet tat-titanju jintużaw ħafna fl-industrija kimika, speċjalment f'sistemi ta 'pajpijiet li jinvolvu midja likwida, aċidi qawwija, alkali qawwija, eċċ Flanġijiet tat-titanju jistgħu jifilħu varjetà ta' sustanzi kontra l-korrużjoni, u jiżguraw l-istabbiltà u d-durabilità tas-sistema tal-pajpijiet .
Inġinerija tal-oċeani: Hija applikata fl-inġinerija tal-oċeani bħal pjattaformi offshore, pajpijiet taħt il-baħar, u vapuri. Minħabba l-korrużjoni baxxa tal-metall tat-titanju għall-ilma baħar, il-ħanek tat-titanju jistgħu jżommu stabbiltà f'ambjenti tal-baħar għal żmien twil.
Aerospazjali: Minħabba l-piż ħafif u s-saħħa għolja tiegħu, ħafna drabi jintuża fil-qasam aerospazjali. Jista 'jnaqqas il-piż tat-tagħmir tal-avjazzjoni bħal ajruplani u rokits, u b'hekk itejjeb l-effiċjenza u l-prestazzjoni tal-fjuwil.
Apparati mediċi: Il-metall tat-titanju għandu kompatibilità tajba mat-tessut uman, għalhekk il-ħanek tat-titanju jintużaw fil-manifattura ta 'apparat mediku, bħal teħid ortopediku, ġonot artifiċjali, eċċ.
Żejt u gass: Flanġijiet tat-titanju jintużaw fil-qasam taż-żejt u tal-gass għall-konnessjoni ta 'pajpijiet, valvi u tagħmir ieħor. Huma jżommu stabbiltà f'ambjenti ta 'temperatura għolja u pressjoni għolja filwaqt li jirreżistu gassijiet u likwidi tat-tifi tan-nar.
Ipproċessar tal-ikel: L-apparati reżistenti għall-korrużjoni u bijokompatibbli tiegħu jintużaw fl-industrija tal-ipproċessar tal-ikel biex jgħaqqdu pajpijiet u tagħmir biex jiżguraw l-iġjene u l-kwalità tal-ikel.
Produzzjoni tal-fertilizzanti: Xi proċessi ta 'produzzjoni fl-industrija tal-fertilizzanti jinvolvu midja bħal aċidi u alkali qawwija, u l-ħanek tat-titanju jistgħu jżommu stabbiltà f'dawn l-ambjenti gradjent.
B'mod ġenerali, il-flanġijiet tat-titanju jintużaw ħafna f'oqsma industrijali li jeħtieġu reżistenza għall-korrużjoni, qawwa għolja u karatteristiċi ta 'piż ħafif.



It-tags Popolari: ħanek tat-titanju, iċ-Ċina ħanek tat-titanju manifatturi, fornituri, fabbrika
Tista 'Tħobb ukoll
Ibgħat l-inkjesta







