Diffikultà fil-manifattura tal-vireg tat-titanju li jgħaqqdu
Bħala materjal ta 'inġinerija importanti, il-vireg li jgħaqqdu t-titanju ntużaw ħafna f'qasam aerospazjali, tal-karozzi u bijomediċi minħabba s-saħħa għolja tagħhom, densità baxxa u reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni. Madankollu, il-proċess tal-manifattura ta 'vireg li jgħaqqdu t-titanju jiffaċċja ħafna sfidi, li jirrikjedi appoġġ speċjali tat-teknoloġija u t-tagħmir għall-proċess ta' produzzjoni tiegħu.
Karatteristiċi ta 'materjali tal-liga tat-titanju
Konduttività termali baxxa:Il-konduttività termali tal-liga tat-titanju hija baxxa, biss 1/7 ta 'l-azzar, 1/16 ta' l-aluminju u 1/25 tar-ram. Dan ifisser li waqt il-forġa jew il-qtugħ, is-sħana hija diffiċli biex tittrasferixxi malajr, u tirriżulta f'akkumulazzjoni rapida ta 'sħana fiż-żona tal-qtugħ, li tikkawża li l-għodda u l-moffa jiġu soġġetti għal temperaturi estremament għoljin, li jaċċeleraw l-użu u anke falliment. Barra minn hekk, temperatura għolja se teqred ukoll l-integrità tal-wiċċ ta 'partijiet tal-liga tat-titanju, tnaqqas l-eżattezza ġeometrika, u f'każijiet severi, jista' jkun hemm it-twebbis tax-xogħol, u jagħmel ħsara lill-qawwa tal-għeja tagħha.
Modulu elastiku baxx:Il-modulu elastiku tal-liga tat-titanju huwa relattivament baxx, u huwa faċli li tiddeforma b'mod elastiku waqt il-forġa jew il-qtugħ, speċjalment meta tipproċessa partijiet b'ħitan irqaq jew annulari. Din il-problema hija aktar prominenti. Minħabba l-abilità qawwija ta 'deformazzjoni tal-plastik ta' ligi tat-titanju, meta l-materjal tax-xogħol huwa soġġett għal forza esterna, id-deformazzjoni lokali tista 'taqbeż il-firxa elastika, li tirriżulta f'deformazzjoni tal-plastik. Din id-deformazzjoni tal-plastik mhux biss iżżid il-pressjoni tal-qtugħ u tiggrava l-fenomenu "elastiku" tal-biċċa tax-xogħol, iżda wkoll iżżid aktar il-frizzjoni bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, li tirriżulta f'effiċjenza mnaqqsa tal-qtugħ u l-ħajja tal-għodda.
Adeżjoni u karatteristiċi ta 'vibrazzjoni għolja:Liga tat-Titanium għandha affinità qawwija għall-għodda, u huwa faċli li taderixxi mal-għodda matul il-proċess tal-qtugħ, tifforma ċipep kontinwi, tinterferixxi mal-proċess tal-qtugħ, u f'każijiet severi tista 'tikkawża ħsara fl-għodda. Barra minn hekk, il-karatteristiċi għoljin tal-vibrazzjoni tal-ipproċessar tal-liga tat-titanju huma wkoll fattur instabbli ewlieni, li mhux biss jiggrava l-ilbies tal-għodda, iżda jaffettwa wkoll serjament l-eżattezza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ.
Diffikultà fil-proċess tal-manifattura
Proċess ta 'forġa:
Kontroll tat-temperatura: Il-firxa tat-temperatura tal-forġa ta 'liga tat-titanju hija relattivament dejqa, u t-temperatura tat-tisħin u l-ħin ta' insulazzjoni jeħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod preċiż biex jiġu evitati sħana żejda jew ħruq żejjed. Fl-istess ħin, il-bidla fit-temperatura matul il-proċess tal-forġa għandha influwenza importanti fuq l-organizzazzjoni u l-proprjetajiet tal-liga tat-titanju, u għalhekk it-temperatura tal-forġa għandha tkun ikkontrollata strettament.
Disinn tal-moffa: Minħabba l-adeżjoni u l-karatteristiċi tal-vibrazzjoni għolja tal-liga tat-titanju, id-disinn tal-moffa jeħtieġ li jikkunsidra kif tnaqqas il-frizzjoni u l-adeżjoni bejn il-liga tat-titanju u l-moffa u ttejjeb il-ħajja tas-servizz tal-moffa. Barra minn hekk, is-sistema tat-tkessiħ tal-moffa teħtieġ ukoll li tkun iddisinjata bir-reqqa biex tiżgura l-istabbiltà tat-temperatura tal-moffa matul il-proċess tal-forġa.
Kontroll tad-Deformazzjoni: Il-ligi tat-titanju huma suxxettibbli għal deformazzjoni elastika u deformazzjoni tal-plastik waqt il-forġa, u dan jagħmilha diffiċli biex tikkontrolla d-daqs u l-għamla tal-biċċa tax-xogħol. Għalhekk, teknoloġija u tagħmir avvanzat tal-forġa, bħal forġa ta 'preċiżjoni, forġa iżotermika, eċċ., Huma meħtieġa biex titjieb l-eżattezza dimensjonali u l-eżattezza tal-forma tal-biċċa tax-xogħol.
Proċessar tal-Qtugħ:
Għażla tal-Għodda: Minħabba l-affinità qawwija ta 'ligi tat-titanju għal għodod tat-tqattigħ, adeżjoni u xedd huma suxxettibbli li jseħħu waqt il-qtugħ. Għalhekk, huwa meħtieġ li jintgħażlu materjali ta 'għodda ta' prestazzjoni għolja, bħal karbur simentat, ċeramika, eċċ., Biex titjieb ir-reżistenza għolja tat-temperatura u r-reżistenza għall-ilbies ta 'l-għodda.
Ottimizzazzjoni tal-parametri tal-qtugħ: Il-parametri tal-qtugħ bħall-veloċità tal-qtugħ, ir-rata tal-għalf u l-fond tal-qtugħ għandhom influwenza importanti fuq l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-ligi tat-titanju. Sabiex jinkiseb l-aħjar effett ta 'proċessar, dawn il-parametri tal-qtugħ jeħtieġ li jiġu ottimizzati biex tnaqqas il-forza tal-qtugħ u tnaqqas is-sħana, tnaqqas l-użu tal-għodda u d-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.
Qtugħ ta 'użu ta' fluwidu: Il-fluwidu li jaqtgħu għandu rwol importanti fl-ipproċessar ta 'ligi tat-titanju. Jista 'jnaqqas it-temperatura taż-żona tal-qtugħ, inaqqas l-akkumulazzjoni tas-sħana u l-ilbies tal-għodda. Għalhekk, huwa meħtieġ li jintgħażel it-tip u l-ammont xieraq ta 'fluwidu li jaqtgħu biex tiġi żgurata l-istabbiltà termali tal-proċess ta' pproċessar u l-ħajja tal-għodda.
Il-proċess tal-manifattura ta 'vireg li jgħaqqdu t-titanju huwa diffiċli, l-aktar minħabba li materjali tal-liga tat-titanju għandhom proprjetajiet speċjali bħal konduttività termali baxxa, modulu elastiku baxx, adeżjoni u karatteristiċi ta' vibrazzjoni għolja. Sabiex jingħelbu dawn id-diffikultajiet, huwa meħtieġ li jiġu adottati teknoloġija u tagħmir tal-forġa avvanzati, materjali tal-għodda ta 'prestazzjoni għolja, parametri tal-qtugħ ottimizzati u fluwidi tal-qtugħ xierqa biex itejbu l-effiċjenza u l-kwalità tal-ipproċessar.
